It ferskil tusken elektroforetyske spuitferve en gewoane spuitferve leit yn har tapassingstechniken en de eigenskippen fan 'e ôfwerkingen dy't se produsearje. Elektroforetyske spuitferve, ek wol bekend as elektrocoating of e-coating, is in proses dat in elektryske stroom brûkt om in coating op in oerflak ôf te setten.
Oan 'e oare kant wurdt gewoane spuitferve oanbrocht mei in konvinsjonele spuitmetoade sûnder elektryske lading. Ien fan 'e wichtichste ferskillen tusken de twa soarten ferve is de uniformiteit fan 'e coating. Elektroforetyske spuitferve soarget foar in konsekwinte en evenredige dekking, om't de elektryske lading derfoar soarget dat de fervepartikels evenredich nei it oerflak oanlutsen wurde. Dit resulteart yn in glêde, flaterfrije finish dy't gjin sichtbere kwaststreken of strepen efterlit. Yn tsjinstelling kin gewoane spuitferve meardere lagen fereaskje om in ferlykber nivo fan uniformiteit te berikken, en is d'r in hegere kâns op ûngelikense tapassing.
Fierder biedt elektroforetyske spuitferve in bettere korrosjebestriding yn ferliking mei gewoane spuitferve. Dit komt troch de elektrochemyske eigenskippen fan 'e ferve, dy't it mooglik meitsje om in beskermjende laach te foarmjen tsjin focht, oksidaasje en oare miljeufaktoaren. Dit makket elektroforetyske spuitferve benammen geskikt foar tapassingen yn yndustryen lykas autoproduksje, dêr't beskerming tsjin roest en korrosje krúsjaal is.
Wat duorsumens oanbelanget, prestearret elektroforetyske spuitferve ek better as gewoane spuitferve. It elektrocoatingproses soarget derfoar dat de ferve strak oan it oerflak hechtet, wêrtroch in sterke ferbining ûntstiet dy't bestand is tsjin ôfbladderjen, ôfbrokkeljen en ferkleurjen. Gewoane spuitferve, hoewol effektyf foar bepaalde tapassingen, kin gefoeliger wêze foar slijtage. In oar wichtich ferskil leit yn 'e miljeu-ynfloed. Elektroforetyske spuitferve stiet bekend om syn miljeufreonlikens, om't it minder ôffal genereart tidens it skilderproses. Troch de kontroleare aard fan it elektrocoatingproses is der minimale oerspray of net brûkte ferve dy't ôffierd wurde moat.
Gewoane spuitferve kin oan 'e oare kant in gruttere hoemannichte ôffal produsearje en kin ekstra maatregels fereaskje om miljeuskea te minimalisearjen. Wat kosten oanbelanget, is elektroforetyske spuitferve typysk djoerder as gewoane spuitferve. De spesjalisearre apparatuer, materialen en komplekse prosessen dy't belutsen binne by elektrocoating drage by oan 'e hegere kosten. Foar yndustryen dy't prioriteit jouwe oan kwaliteit, duorsumens en kostenbesparring op lange termyn, binne de foardielen fan elektroforetyske spuitferve lykwols faak grutter as de earste ynvestearring.
Konklúzjend ferskille elektroforetyske spuitferve en gewoane spuitferve yn har tapassingstechniken, de konsistinsje fan 'e coating, korrosjebestriding, duorsumens, miljeu-ynfloed en kosten. Wylst gewoane spuitferve geskikt is foar ferskate tapassingen, biedt elektroforetyske spuitferve in heger nivo fan kwaliteit, duorsumens en beskerming tsjin korrosje, wêrtroch it in ideale kar is foar yndustryen mei spesifike easken.
Wat is de funksje fan elektroforetyske spuitferve?
1. Ferbetterje de kwaliteit fan 'e oerflakcoating fan blêdfear, net maklik te roesten;
2. Ferbetterje it gebrûksnivo fan coating, ferminderje de produksjekosten fan bedriuwen;
3. Ferbetterje de wurkomjouwing fan 'e workshop, ferminderje de produksjefersmoarging;
4. Hege mjitte fan automatisearring, ferbetterje de effisjinsje fan 'e workshopproduksje;
5. Kontrôleberens fan streamoperaasjes, ferminderje produksjefouten.
Us bedriuw brûkte yn 2017 in folslein automatyske workshop foar it gearstallen fan blêdfearren mei elektroforese-line, mei in totale kosten fan $1,5 miljoen. De folslein automatyske produksjeworkshop foar elektroforese-spuitferve foldocht net allinich oan 'e behoeften fan' e klant op it mêd fan produksjeeffisjinsje fan blêdfearren, mar biedt ek in krêftiger garânsje foar de kwaliteit fan blêdfearren.
Pleatsingstiid: 21 maart 2023
