Produksjeprosesbegelieding fan blêdfearren
－Tapering (lange tapering en koarte tapering) (Diel 3)
1. Definysje:
Tapering/Rolproses: Mei in rôlmasine wurde springflakke balken fan gelikense dikte yn balken fan ferskillende dikte taps makke.
Yn 't algemien binne der twa tapsjende prosessen: lange tapsjende prosessen en koarte tapsjende prosessen. As de tapsjende lingte mear as 300 mm is, wurdt it lange tapsjende prosessen neamd.
2. Tapassing:
Alle maitiidsblêden.
3.1. Ynspeksje foar it taperen
Foar it rôljen, kontrolearje it ynspeksjemark fan it ponsen (boarjen) fan it sintrumgat fan 'e springflakke balken yn it foarige proses, dat kwalifisearre wurde moat; tagelyk, ferifiearje oft de spesifikaasje fan 'e springflakke balken foldocht oan' e easken fan it rôlproses, en it rôlproses kin allinich begûn wurde as it foldocht oan 'e proseseasken.
3.2. Yn gebrûk nimmen fan inrôljende masine
Neffens de easken fan it rôlproses, kies de rjochtline- of parabolyske rôlmetoade. It proefroljen moat útfierd wurde mei de einposysje. Nei't it proefroljen de selsynspeksje trochjûn hat, moat it foarlein wurde oan de ynspekteur foar resinsje en goedkarring, en dan kin it formele rôljen begûn wurde. Yn 't algemien is it fan it begjin fan it taperjen oant it rôljen fan 20 stikken needsaaklik om sekuer te ynspektearjen. By it rôljen fan 3-5 stikken is it nedich om de rôlgrutte ien kear te kontrolearjen en de rôlmasine ien kear oan te passen. Willekeurige ynspeksje kin allinich neffens in bepaalde frekwinsje útfierd wurde as de rôllingte, breedte en dikte stabyl en kwalifisearre binne.
Lykas te sjen is yn ôfbylding 1 hjirûnder, is de parameterynstelling fanblêdfjeder rôljend.
(Ofbylding 1. Rolparameters fan in blêdfear)
3.3.1. Útlis fan walsdikte
Rôldikte t1 ≥24mm, ferwaarming mei in middelfrekwinsjeoven.
Rôldikte t1 <24 mm, de einferwaarmingsoven kin selektearre wurde foar ferwaarming.
3. Útlis fan materiaal foar rôljen
As it materiaal is60Si2Mn, wurdt de ferwaarmingstemperatuer kontroleare op 950-1000 ℃.
As it materiaal Sup9 is, wurdt de ferwaarmingstemperatuer kontroleare op 900-950 ℃.
3.4. Rôljen ensnijende einen
Lykas te sjen is yn ôfbylding 2 hjirûnder. Plak it lofter ein fan 'e platte stang en rôlje de ferwaarme rjochterkant fan 'e stang neffens de easken. Nei't de taps ôfsnijing foldocht oan 'e grutte-easken, snij it rjochter ein neffens de ûntwerpgrutte. Op deselde wize moat it rôljen en ein snijden oan 'e lofterkant fan 'e platte stang útfierd wurde. Lange rôle produkten moatte nei it rôljen rjochtmakke wurde.
(Ofbylding 2. Taperparameters fan in blêdfear)
Yn gefal fan koarte taps ôfsnijing, as it ôfsnijen fan 'e einen nedich is, moatte de einen neffens de boppesteande metoade ôfsnien wurde. As it ôfsnijen fan 'e einen net nedich is, sjogge de einen fan 'e blêdfear derút as in waaier. Lykas te sjen is yn ôfbylding 3 hjirûnder.
(Ofbylding 3. Koarte tapse parameters fan in blêdfear)
3.5. Materiaalbehear
De definitive rôle kwalifisearre produkten moatte op it materiaalrek steapele wurde mei in flak-rjocht oerflak nei ûnderen, en it ynspeksjekwalifikaasjemerk foar trije maten (lingte, breedte en dikte) moat makke wurde, en de wurkoerdrachtkaart moat plakt wurde.
It is ferbean om produkten om te smiten, wêrtroch't skea oan it oerflak ûntstiet.
4. Ynspeksjenormen (Sjoch de noarm: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – Technyske Spesifikaasjes)
Mjit de ôfmakke produkten neffens figuer 1 en figuer 2. De ynspeksjenormen fan rôle produkten wurde werjûn yn tabel 1 hjirûnder.
Pleatsingstiid: 27 maart 2024
